對螺桿式冷水機組主要是進行預防性保養(yǎng)，能提高機組的運行質(zhì)量，減少故障發(fā)生，延長機組壽命。壓縮機換油：機組視運行狀況，每年換冷凍油一次，或視油品分析結(jié)論決定是否需提前換油。換油過濾器：當油壓下降了30%或機組運行半年后更換油過濾器。同時檢查過濾器中是否存在金屬屑，以確認機組內(nèi)部的磨損狀況。檢查滑閥/滑塊的上下載運動狀況。進行壓縮機運行振動分析。
　　
　　螺桿式冷凍機壓縮機馬達檢查馬達的絕緣度。馬達軸承添加潤滑脂或潤滑油。檢查馬達啟動器的觸點。檢查馬達啟動器的接觸器。
　　
　　控制中心檢查和校驗運行保護設定值。檢查和校驗運行控制設檢查和校驗定值。檢查和校驗壓力/溫度等狀態(tài)顯示。檢查控制中心的接線。檢查控制板各個指示燈的工作狀態(tài)。
　　
　　螺桿式冷凍機回油系統(tǒng)更換回油系統(tǒng)的干燥過濾器清洗吹掃回油管路中的針閥。清洗吹掃回油管路里的積存物。檢查回油的電磁閥動作正常。檢查整個回油系統(tǒng)的聯(lián)接管路通暢。
　　
　　蒸發(fā)器及冷凝器檢查冷凍水及冷卻水的水流檢查冷凍水及冷卻水的水流開關。檢查制冷劑的充注量檢查蒸發(fā)器和冷凝器水室及端蓋的螺絲，確認無漏水現(xiàn)象。
　　
　　啟動柜檢查并確認空氣開關過載保護設定值。清潔啟動柜內(nèi)部積存的灰塵。檢查啟動柜的接線并作緊固。檢查接觸器及觸點。啟動柜空動作試驗。
　　
　　螺桿式冷凍機制冷系統(tǒng)的檢漏，機組制冷劑側(cè)在工廠和調(diào)試過程中均經(jīng)過了嚴格的檢漏工序。機組運行之后應對其高壓部分再以檢漏儀作檢查，確保所有的聯(lián)接的密封性。若發(fā)現(xiàn)存在漏點，應立即處理。一般情況緊固聯(lián)接納子或法蘭螺栓即可排除漏點，但亦存在必須回收。